温度センサーの動作原理と選択の考慮事項

熱電対センサーのしくみ

2つの異なる導体と半導体AとBがある場合、ループを形成し、2つの接合部の温度が異なる限り、2つの端が互いに接続されている場合、一方の端の温度はTであり、これはTと呼ばれます。作業端またはホットエンド、およびもう一方の端の温度は、フリーエンドまたはコールドエンドと呼ばれるものです。ループには電流があります。つまり、ループに存在する電気的な力は熱電気力と呼ばれます。温度の違いによる電気的な力を生成するこの現象は、Seebeck効果と呼ばれます。 Seebeckに関連する2つの効果があります。最初に、電流が2つの異なる導体の接合部を流れるとき、ここでは熱が吸収または放出されます（電流の方向によって異なります）。これはペルティエ効果と呼ばれます。第二に、電流が温度勾配で導体を流れると、導体はトムソン効果として知られている熱（温度勾配に対する電流の方向に応じて）を吸収または放出します。 2つの異なる導体または半導体の組み合わせは、熱電対と呼ばれます。

抵抗センサーの仕組み

導体の抵抗値は温度とともに変化し、測定するオブジェクトの温度は抵抗値を測定することによって計算されます。この原理によって形成されるセンサーは、抵抗温度センサーであり、これは主に-200〜500°Cの温度範囲の温度に使用されます。測定。純粋な金属は熱抵抗の主要な製造材料であり、熱抵抗の材料には次の特性が必要です。

（1）抵抗の温度係数は大きく安定している必要があり、抵抗値と温度の間に良好な線形関係があるはずです。

（2）高い抵抗率、少量の熱容量、速い反応速度。

（3）材料には適切な再現性と職人技があり、価格は低くなっています。

（4）化学的および物理的特性は、温度測定範囲内で安定しています。

現在、プラチナと銅は業界で最も広く使用されており、熱抵抗を測定する標準温度になっています。

温度センサーを選択する際の考慮事項

1.測定されたオブジェクトの環境条件が温度測定要素に損傷を与えるかどうか。

2.測定されたオブジェクトの温度を記録し、警戒し、自動的に制御する必要があるかどうか、および測定してリモートで送信する必要があるかどうか。 3800 100

3。温度測定要素の遅れが温度測定要件を満たすことができるかどうか、測定されたオブジェクトの温度が時間とともに変化する場合。

4.温度測定範囲のサイズと精度。

5.温度測定要素のサイズが適切かどうか。

6.価格が保証され、使用するのが便利かどうか。

エラーを避ける方法

温度センサーを取り付けて使用する場合、最良の測定効果を確保するために、次のエラーを避ける必要があります。

1。不適切なインストールによるエラー

たとえば、熱電対の設置位置と挿入深さは、炉の実際の温度を反映できません。言い換えれば、熱電対はドアと加熱に近すぎることはなく、挿入深さは保護チューブの直径の少なくとも8〜10倍でなければなりません。

2。熱抵抗誤差

温度が高くなると、保護管に石炭灰の層がある場合、それに粉塵が付いている場合、熱抵抗が増加し、熱の伝導を妨げます。この時点で、温度表示値は測定温度の真の値よりも低くなっています。したがって、エラーを減らすために、熱電対保護チューブの外側をきれいに保つ必要があります。

3。断熱性が低いことによって引き起こされるエラー

熱電対が断熱されている場合、保護チューブの汚れや塩スラグが大きすぎる場合、ワイヤー図は熱電対と炉の壁の間の断熱性が低くなります。熱電位だけでなく、干渉も導入します。これによって引き起こされるエラーは、Baiduに到達することがあります。

4。熱慣性によって導入されたエラー

熱電対の熱慣性により、メーターの指定値が測定されている温度の変化の背後に遅れをとるため、この効果は迅速な測定を行うときに特に顕著です。したがって、薄い熱電極と保護チューブの直径が小さな熱電対を可能な限り使用する必要があります。温度測定環境が許可されると、保護チューブを除去することもできます。測定の遅れにより、熱電対で検出された温度変動の振幅は、炉温度変動の振幅よりも小さくなっています。測定ラグが大きいほど、熱電対の振幅が小さくなり、実際の炉温度との差が大きくなります。