凍結以下の飽和吸引温度で動作する冷凍システムが、最終的に蒸発器チューブとフィンに霜が蓄積することは避けられません。霜は、空間から移動する熱と冷媒の間の絶縁体として機能し、蒸発器の効率を低下させます。したがって、機器メーカーは特定の手法を使用して、コイルの表面からこの霜を定期的に除去する必要があります。解凍のためのメソッドは、オフサイクルまたは空気の霜取り、電気、ガスに限定されません（3月号のパートIIで対処されます）。また、これらの基本的な霜取りスキームの変更は、フィールドサービス担当者にさらに別の複雑さの層を追加します。適切にセットアップすると、すべての方法が霜の蓄積を溶かすという同じ望ましい結果を達成します。霜取りサイクルが正しくセットアップされない場合、結果として生じる不完全な霜取り（および蒸発器効率の低下）は、冷蔵スペース、冷媒の洪水、またはオイル伐採の問題で望ましい温度よりも高い温度を引き起こす可能性があります。
たとえば、34Fの製品温度を維持する典型的な肉のディスプレイケースは、約29Fの空気温度を排出し、飽和した蒸発器温度22Fです。これは、製品温度が32Fを超える中程度の温度アプリケーションですが、蒸発器チューブとフィンは32Fを下回る温度になるため、霜の蓄積が生じます。オフサイクルの霜取りは中温用途で最も一般的ですが、これらの用途でガスの霜取りや電気の霜取りを見ることは珍しいことではありません。
冷凍の霜取り
図1霜の蓄積
オフサイクルデフロスト
オフサイクルデフロストは、聞こえるとおりです。解凍は、冷蔵サイクルを単純にシャットダウンし、冷媒が蒸発器に入るのを防ぐことで達成されます。蒸発器は32F未満で動作している可能性がありますが、冷蔵スペースの気温は32Fを超えています。冷蔵をサイクルにして、冷蔵スペースの空気が蒸発器のチューブ/フィンを通って循環し続けることで、蒸発器の表面温度が上昇し、霜が溶けます。さらに、冷蔵空間への通常の空気浸潤により、気温が上昇し、霜取りサイクルをさらに支援します。冷蔵空間の気温が通常32Fを超えるアプリケーションでは、オフサイクルデフロストは、霜の蓄積を溶かすための効果的な手段であることが証明されており、中温用途で最も一般的な解凍方法です。
オフサイクルデフロストが開始されると、冷媒の流れは、次の方法のいずれかを使用して蒸発器コイルに入ることができなくなります：デフロストタイムクロックを使用してコンプレッサーをサイクリングし（単一コンプレッサーユニット）、ポンプダウンサイクル（単一コンプレッサーユニットまたはマルチプレックスコンプレッサーラック）、または液体ソレノイドラインをサイクリングするポンプダウンサイクルを開始します。
冷凍の霜取り
図2典型的な霜取り/ポンプダウン配線図
図2典型的な霜取り/ポンプダウン配線図
デフロストタイムクロックがポンプダウンサイクルを開始する単一のコンプレッサーアプリケーションでは、液体ラインソレノイドバルブがすぐに消えていることに注意してください。コンプレッサーは引き続き動作し、システムから低い側面から液体レシーバーに冷媒を送り出します。コンプレッサーは、吸引圧力が低圧制御のためにカットアウト設定ポイントに落ちたときにサイクリングします。
マルチプレックスコンプレッサーラックでは、タイムクロックは通常、液体ラインソレノイドバルブと吸引レギュレーターに電力をオフにします。これにより、蒸発器に大量の冷媒が維持されます。蒸発器の温度が上昇すると、蒸発器の冷媒の体積も温度の上昇を経験し、蒸発器の表面温度を上げるのに役立つヒートシンクとして機能します。
オフサイクルデフロストには、他の熱またはエネルギー源は必要ありません。システムは、時間または温度のしきい値に達した後にのみ、冷蔵モードに戻ります。中程度の温度塗布のしきい値は、約48Fまたは60分のオフ時間になります。このプロセスは、ディスプレイケース（または蒸発器付き）メーカーの推奨に応じて、1日に最大4回繰り返されます。
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電気霜取り
低温アプリケーションではより一般的ですが、中温用途でも電気霜取りは使用できます。低温用途では、冷蔵スペースの空気が32F未満であるため、オフサイクルデフロストは実用的ではありません。したがって、冷蔵サイクルを遮断することに加えて、蒸発器の温度を上げるには外部熱源が必要です。電気霜取りは、外部熱源を追加して霜の蓄積を溶かす1つの方法です。
蒸発器の長さに沿って1つ以上の抵抗加熱棒が挿入されます。霜取りタイムクロックが電気霜取りサイクルを開始すると、いくつかのことが同時に起こります。
（1）蒸発器ファンモーターに電力を供給する霜取りタイムクロックの通常閉じたスイッチが開きます。この回路は、蒸発器ファンモーターに直接電力を供給するか、個々の蒸発器ファンモーターコンタクタの保持コイルに直接電力を供給します。これにより、蒸発器ファンモーターズが循環し、霜取りヒーターから生成された熱を、ファンが循環する空気に移動するのではなく、蒸発器の表面のみに集中することができます。
（2）液体ラインソレノイド（および吸引ラインレギュレーターを使用している場合）に電力を供給する霜取りタイムクロックの通常は、通常閉じたスイッチが開きます。これにより、液体ラインソレノイドバルブ（および使用する場合は吸引調整器）が閉じられ、蒸発器への冷媒の流れが妨げられます。
（3）Defrost Time Clockの通常の開いたスイッチが閉じます。これにより、霜取りヒーターに直接電力を供給し（低いアンペア霜ヒーターアプリケーション）、霜取りヒーター請負業者の保持コイルに電力を供給します。いくつかのタイムクロックには、霜取りヒーターに直接電力を供給できるより高いアンペアレーティングを備えたコンタクターが組み込まれており、別の解凍ヒーターコンタクタの必要性が排除されています。
冷凍の霜取り
図3電気ヒーター、霜取り終了、ファン遅延構成
電気霜取りは、より短い期間で、オフサイクルよりも肯定的な霜取りを提供します。繰り返しますが、霜取りサイクルは時間または温度で終了します。解凍すると、ドリップダウンタイムがあるかもしれません。溶けた霜が蒸発器の表面から排水鍋に滴ることを可能にする短期間。さらに、蒸発器ファンモーターは、冷蔵サイクルが開始された後、短時間再起動が遅れます。これは、蒸発器の表面にまだ存在する水分が冷蔵スペースに吹き込まれないようにするためです。代わりに、凍結して蒸発器の表面に残ります。また、ファンの遅延は、解凍後に終了した後に冷蔵スペースに循環する温かい空気の量を最小限に抑えます。ファンの遅延は、温度制御（サーモスタットまたはクリクソン）または時間遅延のいずれかによって達成できます。
電気霜取りは、オフサイクルが実用的ではないアプリケーションで解凍するための比較的簡単な方法です。電気が適用され、熱が生成され、霜が蒸発器から溶けます。ただし、オフサイクルデフロストと比較して、電気の霜取りにはいくつかの負の側面があります。かつての費用として、ヒーターロッドの初期コスト、追加のコンタクタ、リレー、遅延スイッチ、およびフィールド配線に必要な余分な労働と材料を考慮する必要があります。また、追加の電気の継続的な費用に言及する必要があります。外部エネルギー源の要件は、オフサイクルと比較した場合、霜取りヒーターに電力を供給するために、正味のエネルギーペナルティをもたらします。
したがって、それはオフサイクル、空気の霜取り、電気霜取り法のためです。 3月号では、ガスの霜取りを詳細に確認します。
投稿時間：2月18日 - 2025年