家電製品向けカスタマイズされたハーネスワイヤー自動車用電気配線ハーネスケーブルアセンブリ

ワイヤーハーネスはなぜ手作業で組み立てられるのでしょうか?

ワイヤーハーネスの組立工程は、自動化よりも手作業の方が効率的に行える数少ない製造工程の一つです。これは、組立工程に多様なプロセスが含まれるためです。これらの手作業工程には以下が含まれます。

さまざまな長さの終端ワイヤの取り付け

スリーブと導管を通してワイヤーとケーブルを配線する

吹き出物のテーピング

複数の圧着を行う

テープ、クランプ、ケーブルタイで部品を固定する

これらの工程の自動化は困難であるため、特に小ロット生産においては、手作業による生産の方がコスト効率が高いとされています。ハーネスの生産は他のケーブルアセンブリよりも時間がかかるのもこのためです。生産には数日から数週間かかる場合もあります。設計が複雑になるほど、生産時間は長くなります。

しかし、プリプロダクションの特定の部分では自動化の恩恵を受けられます。具体的には以下のものがあります。

自動機械を使用して個々の電線の端を切断して被覆を剥ぐ

電線の片側または両側に端子を圧着する

端子があらかじめ取り付けられた電線をコネクタハウジングに差し込む

はんだ付けワイヤ端

ワイヤーをねじる